污水处理PLC自控系统
1、系统概述
污水处理厂的自控系统由监控操作站、控制站（PLC）、现场检测仪表和执行器组成。管理站集中监控各个分站设备的运行状态，同时收集现场数据。控制站主要功能是接收管理层设置的参数或命令，对污水处理生产过程进行控制，将运行过程中的主要工作参数(水质参数、流量、液位等)、运行状态及一定时间段内的主要工艺过程曲线等信息输送到管理站。
 
2、系统特点：
2.1、集中监控，大大减轻了现场操作工作量，有利于各级控制设备监控功能的合理分配和利用；
2.2、分散控制，各现场控制站能够相对独立运行，在管理站或总线网络瘫痪时，能够保证现场单元可靠地运行，大大提高了控制系统的可靠性；
2.3、分层分布式控制方式，使得总线网络的通讯负荷减少、通讯误码率大大降低，解决了数据通讯的瓶径问题，同时使网络结构更清晰、检修维护更方便。 
2.4、采用分层分布式控制方式，该控制系统具有更好的扩展性。
3、系统配置：
3.1、管理站（中控室）
中央控制室的监控管理站系统完成全厂的自动控制。包括两套互为热备的工作站（监控操作站、工程师站）、打印机、UPS电源。中央控制系统通过工业以太网，采用光缆与各现场控制PLC站连接。这两套工作站为热冗余配备，可以分别侧重监测、组态功能，故障时互为备用，具有灵活的运行方式。
    显示全厂工艺过程全貌，方便管理，在中控制室设立了电子投影屏幕和投影仪，显示全厂工艺流程图和主要参数及设备运行状态。
    通过大容量的UPS 为中央控制室的所有设备提供了高质量的电源。
3.2、分控制站
每个分控制站配置一套PLC控制柜。柜内包括可编程序控制器、操作员界面HMI、24VDC电源装置、冗余光纤交换机、电源防雷、过电压保护装置等。
PLC为模块化结构，硬件配置较灵活，易于扩展，软件编程方便。
3.3、操作控制人机界面